Plehrat bio-organikë me fermentim në lug janë procesi i adoptuar për projekte të mëdha ose të mesme të përpunimit të plehrave bio-organikë. Shumica e ndërmarrjeve të mëdha të mbarështimit përdorin plehun e kafshëve si burim, ose ndërmarrjet e prodhimit të plehrave bio-organikë do të përdorin fermentimin në lug. Përparësitë kryesore të procesit të fermentimit në lug pasqyrohen në efikasitetin e lartë të punës kur përpunohet një sasi e madhe e lëndëve të para, që zë një sipërfaqe të vogël dyshemeje dhe lehtëson prodhimin dhe përpunimin intensiv. Në procesin e plehrave bio-organikë me fermentim në lug, pajisjet kryesore mekanike të përdorura janë makinat e tornimit në lug, modelet e zakonshme përfshijnë makinat e tornimit me rrota dhe makinat e tornimit me kanale (të njohura edhe si makina tornimi rrotulluese me thikë me kanale).
Procesi i plehrave organikë biologjikë të fermentimit të thjeshtë
Procesi i fermentimit të plehrave bio-organikë në rezervuar ndahet kryesisht në dy faza:
1. faza e fermentimit dhe dekompozimit;
2. faza e përpunimit pas përpunimit
1. Faza e fermentimit dhe dekompozimit:
Faza e procesit të fermentimit dhe dekompozimit quhet edhe faza e para-trajtimit. Pas kompostimit, plehu i pulës, plehu i lopës dhe plehu i kafshëve të tjera transportohen në impiantin e përpunimit, ato dërgohen në pajisjen e përzierjes dhe trazimit sipas peshës ose metrave kub të kërkuar nga procesi, përzihen me materiale ndihmëse (kashtë, acid humik, ujë, starter) dhe rregullojnë raportin karbon-azot të ujit të kompostimit sipas raportit të shpërndarjes së lëndëve të para, dhe hyjnë në procesin tjetër pas përzierjes.
Fermentimi në rezervuar: Dërgoni lëndët e para të përziera në rezervuarin e fermentimit me një ngarkues, grumbullojini ato në një grumbull fermentimi, përdorni një ventilator për të detyruar ventilimin nga pajisja e ventilimit në fund të rezervuarit të fermentimit lart dhe furnizoni oksigjen, dhe temperatura e materialit do të rritet brenda 24-48 orëve në mbi 50°C. Kur temperatura e brendshme e grumbullit të materialit në gropë tejkalon 65 gradë, është e nevojshme të përdorni makinën e tornimit dhe hedhjes së tipit gropë për tornim dhe hedhje, në mënyrë që materialet të mund të rrisin oksigjenin dhe të ftohin materialet gjatë procesit të ngritjes dhe rënies. Nëse temperatura e brendshme e grumbullit të materialit mbahet midis 50-65 gradëve, kthejeni grumbullin çdo 3 ditë, shtoni ujë dhe kontrolloni temperaturën e fermentimit në 50°C deri në 65°C, në mënyrë që të arrihet qëllimi i fermentimit aerob.
Periudha e parë e fermentimit në rezervuar është 10-15 ditë (e ndikuar nga kushtet klimatike dhe të temperaturës). Pas kësaj periudhe kohore, materialet janë fermentuar plotësisht dhe materialet janë dekompozuar plotësisht. Pas dekompozimit, kur përmbajtja e ujit në material bie në rreth 30%, produktet gjysmë të gatshme të fermentuara hiqen nga rezervuari për t'u grumbulluar, dhe materialet gjysmë të gatshme të hequra vendosen në zonën e dekompozimit sekondar për dekompozim sekondar, gati për të hyrë në procesin tjetër.
2. Faza e përpunimit pas përpunimit
Komposti i përfunduar i dekompozuar grimcohet dhe sitet, dhe produktet gjysmë të gatshme të sitet përpunohen sipas madhësisë së grimcave të materialit. Sipas madhësisë së grimcave, ato që plotësojnë kërkesat ose shndërrohen në pluhur plehrash organikë dhe paketohen për shitje, ose përpunohen në granula me anë të teknologjisë së granulimit, dhe më pas paketohen pasi të thahen dhe t'u shtohen mjedis dhe elementë gjurmë, dhe futen në magazinë për shitje.
Si përmbledhje, i gjithë procesi përfshin në mënyrë specifike dehidratimin fizik të kashtës së freskët të të korrave → thërrmimin e lëndëve të para të thata → sitimin → përzierjen (bakteret + plehu i freskët i kafshëve + kashtë e thërrmuar e përzier në proporcion) → fermentimin e kompostimit → vëzhgimin e ndryshimit të temperaturës, erën, kthimin dhe hedhjen → kontrollin e lagështisë → sitje → produktin e përfunduar → paketimin → ruajtjen.
Prezantimi i pajisjeve të procesit të plehrave bio-organike me fermentim të shpejtë
Pajisjet e tornimit dhe hedhjes që përdoren në fazën e fermentimit të plehut bio-organik përfshijnë kryesisht makina tornimi dhe hedhjeje të tipit rrotë dhe makina tornimi dhe hedhjeje të tipit kanal me lopatë (të quajtura edhe makina tornimi dhe hedhjeje rrotulluese të tipit kanal). Të dy modelet kanë karakteristikat e tyre, ndryshimet kryesore janë:
1. Thellësia e tornimit është e ndryshme: thellësia kryesore e punës së makinës së tornimit të tipit kanal në përgjithësi nuk është më shumë se 1.6 metra, ndërsa thellësia e makinës së tornimit të tipit rrotë mund të arrijë 2.5 metra deri në 3 metra;
2. Gjerësia (hapësira) e rezervuarit është e ndryshme: gjerësia e zakonshme e punës së makinës së tornimit të tipit kanal është 3-6 metra, ndërsa gjerësia e rezervuarit të makinës së tornimit të tipit rrotë mund të arrijë 30 metra.
Mund të shihet se nëse sasia e materialit është më e madhe, efikasiteti i punës së makinës së tornimit me rrota do të jetë më i lartë dhe vëllimi i ndërtimit të rezervuarit të tokës do të jetë më i vogël. Në këtë kohë, përdorimi i makinës së tornimit me rrota ka përparësi. Nëse sasia e materialit është e vogël, është më e dobishme të zgjidhni një makinë tornimi me kanal.
Koha e postimit: 04 Janar 2023
