Plehrat bio-organike përmes fermentimit janë procesi i miratuar për projektet e përpunimit të plehrave bio-organik të përmasave të mëdha ose të mesme. Shumica e ndërmarrjeve të mbarështimit në shkallë të gjerë përdorin plehun e kafshëve si burim, ose ndërmarrjet e prodhimit të plehrave bio-organike do të përdorin fermentimin. Përparësitë kryesore të procesit të fermentimit në lug reflektohen në efikasitetin e lartë të punës kur përpunohet një sasi e madhe lëndësh të para, duke zënë një sipërfaqe të vogël dyshemeje dhe duke lehtësuar prodhimin dhe përpunimin intensiv. Në procesin e fermentimit të plehrave bio-organike, pajisja mekanike kryesore e përdorur është makina rrotulluese në koritë, modelet e zakonshme përfshijnë makinat tornuese të tipit të rrotave dhe makinat tornuese të tipit vozis (të njohura edhe si tornime rrotulluese me thikë të tipit groove makina).
Procesi i Fermentimit Biologjik të Plehrave Organike
Procesi i fermentimit të rezervuarit të plehrave bio-organike ndahet kryesisht në dy faza:
1. faza e fermentimit dhe e dekompozimit;
2. faza e pas-përpunimit
1. Faza e fermentimit dhe dekompozimit:
Faza e procesit të fermentimit dhe dekompozimit quhet gjithashtu faza e paratrajtimit. Pas kompostimit të plehut organik të pulës, plehu i lopës dhe plehrat e tjera të kafshëve transportohen në fabrikën e përpunimit, ato dërgohen në pajisjen e përzierjes dhe trazimit sipas peshës ose metër kub të kërkuar nga procesi, të përziera me materiale ndihmëse (kashtë, acid humik, ujë. , starter), dhe rregulloni raportin karbon-azot të ujit të kompostimit sipas raportit të shpërndarjes së lëndëve të para dhe hyni në procesin tjetër pas përzierjes.
Fermentimi në rezervuar: Dërgoni lëndët e para të përziera në rezervuarin e fermentimit me një ngarkues, grumbullojini ato në një grumbull fermentimi, përdorni një ventilator për të detyruar ventilimin nga pajisja e ventilimit në fund të rezervuarit të fermentimit lart dhe furnizoni me oksigjen, dhe temperatura e materialit do të rritet brenda 24-48 orëve në mbi 50°C. Kur temperatura e brendshme e grumbullit të materialit në lug tejkalon 65 gradë, është e nevojshme të përdoret makina rrotulluese dhe hedhëse e tipit lug për rrotullim dhe hedhje, në mënyrë që materialet të rrisin oksigjenin dhe të ftohin materialet gjatë procesit të ngritjes dhe ngritjes dhe duke rënë. Nëse temperatura e brendshme e grumbullit të materialit mbahet midis 50-65 gradë, kthejeni grumbullin çdo 3 ditë, shtoni ujë dhe kontrolloni temperaturën e fermentimit nga 50°C deri në 65°C, në mënyrë që të arrihet qëllimi i fermentimit aerobik. .
Periudha e parë e fermentimit në rezervuar është 10-15 ditë (ndikuar nga kushtet klimatike dhe temperatura). Pas kësaj periudhe kohore, materialet janë fermentuar plotësisht dhe materialet janë dekompozuar plotësisht. Pas dekompozimit, kur përmbajtja e ujit të materialit bie në rreth 30%, produktet gjysëm të gatshme të fermentuara hiqen nga rezervuari për t'u grumbulluar dhe materialet gjysmë të gatshme të hequra vendosen në zonën e dekompozimit dytësor për dekompozim sekondar, gati për të. hyni në procesin e ardhshëm.
2.Faza e pas-përpunimit
Komposti i përfunduar i dekompozuar grimcohet dhe skanohet, dhe gjysëmfabrikat e grimcuara përpunohen sipas madhësisë së grimcave të materialit. Sipas madhësisë së grimcave, ato që plotësojnë kërkesat ose bëhen pluhur pleh organik dhe paketohen për shitje, ose përpunohen në granula me teknologjinë e granulimit, dhe më pas paketohen pas tharjes dhe shtimit të elementëve të mesëm dhe gjurmë, dhe futen në ruajtje për shitje.
Si përmbledhje, i gjithë procesi përfshin në mënyrë specifike dehidratimin fizik të kashtës së freskët → shtypjen e lëndëve të para të thata → sitën → përzierjen (bakteret + plehun e freskët të kafshëve + kashtën e grimcuar të përzier në proporcion) → fermentimin e kompostimit → tamburin e vëzhgimit të ndryshimit të temperaturës Era, rrotullimi dhe hedhja → kontrolli i lagështisë→ skanim → produkt i përfunduar → paketim → magazinim.
Prezantimi i pajisjeve të procesit të fermentimit bio-organik të plehrave
Pajisjet rrotulluese dhe hedhëse të përdorura në fazën e fermentimit të plehrave bio-organike të korit përfshijnë kryesisht makina rrotulluese dhe hedhëse të llojit të rrotave dhe makina rrotulluese dhe hedhëse të tipit lopatëz (të quajtura edhe makina rrotulluese dhe hedhëse me thikë rrotulluese të tipit brazdë). Të dy modelet kanë karakteristikat e tyre, dallimet kryesore janë:
1. Thellësia e kthesës është e ndryshme: thellësia kryesore e punës e makinës rrotulluese të tipit brazdë në përgjithësi nuk është më shumë se 1.6 metra, ndërsa thellësia e makinës rrotulluese të llojit të rrotave mund të arrijë nga 2.5 metra deri në 3 metra;
2. Gjerësia (hapësira) e rezervuarit është e ndryshme: gjerësia e zakonshme e punës së makinës tornuese të tipit groove është 3-6 metra, ndërsa gjerësia e rezervuarit të makinës rrotulluese të llojit të rrotave mund të arrijë 30 metra.
Mund të shihet se nëse sasia e materialit është më e madhe, efikasiteti i punës së makinës rrotulluese të tipit të rrotave do të jetë më i lartë dhe vëllimi i ndërtimit të rezervuarit të tokës do të jetë më i vogël. Në këtë kohë, përdorimi i makinës rrotulluese të llojit të rrotave ka përparësi. Nëse sasia e materialit është e vogël, është më e dobishme të zgjidhni një rrotullues të tipit groove.
Koha e postimit: Jan-04-2023
